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锤式破裂机应用仿单
时间:2020-03-24 10:29 来源:钱柜777老虎机官网 点击:

  钱柜777老虎机官网锤式破碎机使用说明书_冶金/矿山/地质_工程科技_专业资料。锤式破碎机使用说明,更好的了解锤式破碎机性能特点和原理,更好的发挥机械设备的良好作用。

  锤 式 破 碎 机 使 用 说 明 书 巩义市万晟机械设备有限公司 电话: 目录 一、用途............................... (1) 二、特点简介........................... (1) 三、技术参数........................... (1) 四、安装说明........................... (2) 五、使用须知........................... (2) 六、维修与保养......................... (3) 七、故障分析及排除..................... (3) 八、安全规程........................... (4) 九、警告............................... (4) 锤式破碎机使用说明 一、用途 锤式破碎机适用于破碎各种脆性材料的矿物,破碎物料为煤、石膏、明矾、砖瓦、 石灰石等。其料的抗压强度不超过 1000 公斤力/厘米 2,湿度不大于 2%。 二、特点简介 锤式破碎机是破碎物料的设备, 种类很多。 此种破碎机具有破碎比大, 结构简单、 装配紧凑,体轻、产品粒度均匀,破粉少,生产能力大,电耗低等优点,用于石灰石、 铝矿石、煤炭、页岩、石膏等物料的加工。在冶金、水泥、耐火材料、煤炭、建筑工 程等部门中深受广大用户的欢迎。 三、技术参数 锤式破碎机型号 规格型号 Pc350x200 Pc400x300 Pc510x350 Pc600x400 Pc600x600 Pc800x600 Pc800x800 Pc1000x800 Pc1000x1000 Pc1250x1250 Pc1400x1400 Pc1600x1600 给料粒度 【mm】 ≤200 ≤300 ≤320 ≤400 ≤400 ≤500 ≤600 ≤650 ≤700 ≤800 ≤1000 ≤1200 出料粒度 【mm】 0-25 0-35 0-35 0-40 0-40 0-40 0-40 0-40 0-40 0-40 0-40 0-40 产能 【m3/h】 2-5 5-10 8-15 10-22 15-30 18-40 25-45 25-50 30-55 35-65 50-100 100-150 功率 【kw】 5.5 11 18.5 22 30 55 55 75 132 180 280 480 总重 【t】 外形尺寸 【长 x 宽 x 高】 【mm】 0.6 0.8 1.2 2.2 2.6 3.1 3.5 5.9 8 14 32 37.5 700×540×660 900×670×860 1000×700×900 1200x×1050×1200 1300×1000×1250 1310×1180×1310 1440×1740×1410 1600×1390×1575 1800×1590×1775 2060×1600×1890 2365×1870×2220 3050×2850×2800 四、安装说明 本机是由制造工厂装配成后供给的,当用户收到本机时应进行检查,以便消除在 运输过程中所发生的弊病。 1、制造厂供给的基础图。仅表示破碎机和电动机的排列位置,用户等参考该图样结合 实际情况设计安装图。 2、本机应安装在混凝土基础上,设计基础时应考虑排料位置。 3、为了减少振动,以免机器工作时所产生的振动影响建筑物,本机和混凝土基础中间 应嵌以硬木垫板或其它缓解振动材料。 4、安装时,电动机和转子轴的中心应保证平直,以免影响联轴节上弹性套过早损坏及 引起轴承随着发热。 5、本机的传动部分在机器的右方,但其位置根据实际需要而变更。 6、锤头磨损后的调节:本破碎机转子锤头的安装孔有两道轨迹,当锤头磨损后影响出 料质量时候,可以打开机箱,把锤头调换到外圆轨迹可继续使用,直到锤头报废,从 而降低了制砂成本,提高材料利用率的目的。 五、使用须知 1、开机前的准备 开机前应详细检查主轴承和其它转动部件的油量,应加够润滑油。 检查各部件的连接螺丝是否有松动断裂现象。 检查机体内和各传动部件是否有障碍物。 检查传动装置和电动机是否正常,如皮带有无断裂和起层,电动机的接线盒和接地装 置是否连接牢固,传动机构的防护装置是否完整无损。 2、运转中的检查和操作 在破碎机的正常运转中,如遇忽然停机,在未查明原因前,不能强行启动设备,原因 查明后,要把破碎机内物料清理出来以后,才可以按顺序开机。 注意,破碎机运转中声音是否正常,当出现锤头与篦条敲打,摩擦等不正常声音时应 及时处理。严禁设备运转中进行检查。 在破碎机停机后,还应检查锤头、衬板、出料篦条的磨损情况。 只有在上述各部件的检查均属正常后,才能给出开机信号,然后,按顺序启动设备。 六、维修与保养 对设备的维修保养是延长其寿命,发挥其最大作用的重要环节。 1、设备的维护保养一般包括清扫设备、检查紧固螺丝、保持良好的润滑、调整机 械零部件等内容,它与操作紧密相关,也可执行计划的检修基础。 2、根据设备的结构,合理的选择和添加润滑材料是设备维修的主要方面。通常采 用的润滑材料有润滑脂和润滑油两种。润滑脂应用较润滑油来源,多用于不清洁的场 合(润滑脂易密封、防止粉尘进入轴承)故此机使用润滑脂为好。 3、设备的操作人员,坚持做到“三好” (用好、管好、修好) “四会” (会使用、会 保养、会检查、会排除故障) “四无” (无积灰、无杂物、无油污、无松动)这样,就 可以保持设备的正常运转,发挥较高的技术效能。 七、故障分析及排除 序号 1 故障 震动量增加 故障分析 更换或装配锤头时转子未 能很好的平衡 故障排除方法 卸下锤头,按重量选择锤头, 使每支锤轴上的锤头的总重 量与其相对锤轴上的锤头总 重量相等。 2 生产量减少 1、篦条缝隙堵塞 2、加料不均匀 3 机 器 内 部 产 生 1、衬板紧固件松弛,锤头 敲击声 撞击在衬板上 停车后清楚缝隙中的堵塞物 调整加料机构 检查衬板的紧固情况及锤头 与筛条之间的间隙 2、锤头或其他零件断裂 3、不能破碎物料进入机器 内部 4 轴承温度过高 1、润滑油不足 2、润滑油脏污 3、轴承损坏 5 出料粒度过大 1、锤头磨损过多 2、筛条断裂 更换断裂零件 停车后清理破碎腔 加入适量的润滑油 清洗轴承后更换润滑油 更换轴承 更换锤头 更换筛条 八、安全规程 为了确保安全生产,防止设备事故和人身事故的发生,必须遵守安全工作制度,严格 执行操作规则。 1、运转中设备突然发生紧急故障,可先停机,查清故障情况。故障未排除前不能强行 开机。 2、电器设备发生故障,应由电器人员负责修理,不是本岗位的人员触动电机设备时应 进行劝阻。 3、检查破碎机,必须将给料机头部的物料清理干净,防止振动时落下伤人。进行破碎 机处理故障或检修时,必须摘掉电机设备保险和挂出有检修标志的牌子,否则不得进 入机内。检修后试机,必须将盖盖好,拧紧螺。


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