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圆锥粉碎机常睹打击源由领悟及检修设施
时间:2020-01-19 05:11 来源:钱柜777老虎机官网 点击:

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  圆锥破碎机常见故障原因分析及检修措施_化学_自然科学_专业资料。圆锥破碎机常见故障原因分析及检修措施 弹簧圆锥破碎机使用中的的常见故障原因分析及检修措施。 圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的 破碎,可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩

  圆锥破碎机常见故障原因分析及检修措施 弹簧圆锥破碎机使用中的的常见故障原因分析及检修措施。 圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的 破碎,可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。圆锥破碎机 破碎比大、效率高、能耗低,产品粒度均匀,适合中碎和细碎各种矿 石,岩石。按照种类包括弹簧圆锥破碎机、轧臼式圆锥破、液压圆锥 破碎机以及复合圆锥破碎机 4 大类。圆锥破碎机其结构主要有机架、 水平轴、动锥体、园锥齿轮传动、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破 碎壁(动锥)、润滑系统、控制系统等几部分组成。 1.主要常见故障 圆锥破碎机运行中常见的故障有:大小圆锥齿轮磨损,轮齿折断; 油泵运转,但油压低于 0.09MPa;油中有水,油箱中油位增高;防尘 系统排出的水中有油;油温油压升高;润滑油的油质变差;破碎机经 常振动;有剧烈冲击声,支承套跳起,然后恢复正常工作;破碎机有 强烈振动、动锥自转加快等故障。这些故障不但影响了破碎机破碎效 率的正常发挥, 而且使破碎机许多部件的使用寿命大幅度降低, 备件、 辅助材料消耗明显上升,同时增加了维修和生产的劳动强度。因此, 合理处理好这些故障是保证圆锥破碎机正常运转的必要条件。 第 1 页 本文部分内容来自互联网,不为其真实性及所产生的后果负责,如有异议请联系我们及时删除。 2.常见故障原因分析 2.1.圆锥齿轮磨损快,并时有发生轮齿折断。 2.1.1.圆锥齿轮的正常啮合条件遭到破坏 圆锥破碎机的工作原理: 电动机通过大小园锥齿轮组成的传动装置 带动偏心套旋转,动锥在偏心轴套的迫动下,其轴线以球面轴承的球 心为顶点,绕破碎机中心线作旋摆运动,矿石破碎腔内不断的受到冲 击挤压,达到破碎矿石的目的。圆锥破碎机偏心轴套在旋转过程中因 偏心及大园锥齿轮配重块的强大离心作用下, 使其配重一侧总是压在 机架衬套上,而对称面一侧与机架衬套始终保持一定间隙,所以大圆 锥齿轮在转动过程中不是绕本身的中心线旋转, 而是以机架衬套的间 隙 L 的 1/2 即 L/2 为半径,绕破碎机中心线作圆周运动。 一对圆锥齿轮正常啮合,必须是两齿轮轴心线垂直相交,并且节圆 重合。 而大圆锥齿轮的这种特殊运转状态破坏了圆锥齿轮正常啮合关 系,因此运转过程中齿轮的齿面上产生很大的冲击负荷和滑动摩擦。 同时因为圆锥破碎机偏心轴套与机架衬套的间隙比较大, 所以导致圆 锥齿轮受冲击负荷、磨损或轮齿折断的现象较普遍。特别是小圆锥齿 轮,因齿数少,齿根薄,轮齿折断相比大园锥齿轮更常见,这就是圆 第 2 页 本文部分内容来自互联网,不为其真实性及所产生的后果负责,如有异议请联系我们及时删除。 锥破碎机齿轮磨损快,并时常发生断齿的主要根源之一。 2.1.2.刚性连接传动 圆锥破碎机的传动结构是以异步电动机通过弹性联轴器与传动轴 实行刚性连接, 当圆锥破碎机发生混入金属物或超负荷运行时就很容 易造成圆锥齿轮轮齿折断。 2.1.3.金属物混入过于频繁或被大块卡住 当矿石中混入金属物时,破碎机的弹簧虽起保护作用,但过于频繁 或被大块卡住时,往往会引起弹簧失效,致使机体的其它零件损坏, 如大小圆锥齿轮轮齿折断等。 2.2.油泵运转,但油压低于 0.07MPa 圆锥破碎机采用稀油循环集中润滑,由润滑油站供给润滑油,润滑 系统主要由低压齿轮泵组、 油箱组件、 滤油器组件、 冷却器、 安全阀、 阀门和管路等组成。润滑系统出现油泵运转,但油压低于 0.07MPa 的情况,主要有以下原因: 2.2.1.破碎机开机前,油箱中油温低于 15℃时且不加热油,启动润 第 3 页 本文部分内容来自互联网,不为其真实性及所产生的后果负责,如有异议请联系我们及时删除。 滑油泵时会出现润滑系统中油流指示器内没有油流,油泵运转,但油 压低于 0.07MPa 的情况,这种情况在冬季尤为突出。 2.2.2.若启动润滑油泵时,如果润滑系统中进油管的阀门没有及时 打开到合适位置,那么也会油泵运转,但油压低于 0.07 MPa 的情况; 2.2.3.若润滑油泵自身存在故障、油泵磨损,亦会出现在润滑系统 中油泵运转,但油压低于 0.07 MPa 的情况。 2.3.油中有水、油箱中油位增高及润滑油乳化 出现油中有水、油箱中油位增高、润滑油乳化的情况,主要有以下 原因: 2.3.1.冷却器水管腐蚀破损出现漏水情况时,会出现冷却水从冷却 器中进入被冷却的润滑油里,造成油箱中油位增高,润滑油乳化; 2.3.2.防封装置给水量太大,造成防尘水不能够及时从排水管排出 机外,导致油中进水,油箱中油位增高,润滑油乳化; 2.3.3.回水管堵塞,造成防尘水不能及时排出机外,导致油中进水, 油箱中油位增高。 第 4 页 本文部分内容来自互联网,不为其真实性及所产生的后果负责,如有异议请联系我们及时删除。 2.4.防封装置排出的水中有油 矿石在破碎过程中,产生大量粉尘。为防止粉尘进入圆锥破碎机内 部运动部分的摩擦面,在破碎机球面轴承支座上有水防尘装置。水防 尘装置由环形贮水槽、环形排水槽、挡板和防尘橡胶及圈组成。防尘 水从进水管输入贮水槽,充满后水自由溢入排水槽内,由排水管排出 机外。挡板和防尘橡胶及圈与动锥球面相接触将粉尘挡住,使其落如 水槽中,随着贮水槽的溢流水流出。 当球面轴承座或球面轴瓦上的回油槽被堵塞时, 会造成润滑油从防 尘装置处泄漏,导致防尘装置排出的水中有油;若回油管被堵塞时, 也会造成润滑油从水封防尘装置处泄漏, 导致防尘装置排出的水中有 油。 2.5.油压、油温升高 出现破碎机油压、油温升高,主要有以下原因: 2.5.1.破碎机稀油润滑系统的油管或过滤器被堵塞,造成油压、油 温升高; 第 5 页 本文部分内容来自互联网,不为其真实性及所产生的后果负责,如有异议请联系我们及时删除。 2.5.2.破碎机内的油路被堵塞时,也会造成油压、油温升高。 2.6.润滑油的油质变差 破碎机在运转过程中,出


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